理论实践研究细碎机机壳对本身的耐磨性影响|信阳细碎鄂式破碎机首选黎明圆锥式破碎机
当磨粒棱角刺人新型细碎机表面时，磨粒与新型细碎机相互作用过程决定于新型细碎机各相间的结合力。如果碳化物相存在了-某基体相中，它们之间的结合强度对耐磨性也有重要的影响。不同类型的碳化物与基体的浸润性不同，结合的牢固程度不同。有人测定了碳化钨与基体的结合比碳化钛的结合强度高。 是否在滑动磨损条下，细碎机基体与高效细碎机机壳对本身的耐磨性影响差别不大，我们进行的DM-1动载滑动磨料磨损试验证明：住高应力滑动磨损条件下，或带冲击的高应力滑动条件下、细碎机基体对耐磨性的影响比高效细碎机基体对耐磨性的影响要明显（硬磨料磨损条件，。表2-6列出了两砷钢结硬质合金动载磨损试验的结果。
表中的结果说明，在石英磨料条件下，两种钢结合金表现出很高的耐磨性，相对于20号热轧钢板的磨损率提高27倍之多，两种钢结合金的相对耐磨性几乎相等（在实验误差范围内）；但硬磨料磨损条件下，TM52钢结合金的相对耐磨性比CJT35钢结合金的相对耐磨性高40%以上。如果使用粗刚玉磨料，两种相对耐磨性差别减小；使用细刚玉磨料，相对耐磨性差值增加。 结合强度低时，在硬磨粒的冲撞、摩擦作用下，碳化物容易脱落。在软磨粒作用下，也会产生疲劳脱落，这方面的研究还需进一步深入。工艺条件对碳化物耐磨性影响碳化钨、碳化钛一类硬质点常以各种方式加入到新型细碎机中去：有烧结成型，还有电气堆焊、等离子喷焊等工艺方法。在堆焊过程中，高温下的碳化物颗粒中的存在着烧损问题。合适的选择基体新型细碎机及合理丁艺，对碳化物颗粒的耐磨性有很大的影响。我公司对这方面工作做了深入的研究。提高基体新型细碎机的含碳量，将电焊改为气焊，减少了碳化钨颗粒的烧损，使竖井滚寿命达到国外品牌产品寿命，解决了产品质量问题。
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