磁铁矿选矿过程中的四种工艺与加工技术|茂名大型鄂式破碎机首选黎明石子生产线
我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ尺度型圆锥式破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ，然后经由中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的后面产品送磨矿槽。 二：磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。因为采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，更大球磨机3.6ｍ×6ｍ，更大棒磨机3.2ｍ×4.5ｍ，更大自磨机5.5ｍ×1.8ｍ，砾磨机2.7ｍ×3.6ｍ。
磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了进步效率，部门选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 三：选别技术 磁铁矿选矿，主要用来选别低品位的鞍山式磁铁矿。因为矿石磁性强、好磨好选，海内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年代以后，因为在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62％进步到了66％左右，实现了冶金产业部提出精矿品位达到65％的要求。 四：烧结球团技术 烧结技术是我国人造富矿的主要手段。1996年共出产人造富矿16095.6万t，其中重点企业9485.9万t，占58.9%，地方国营企业6133.7万t，占38.1%。 我国在细精矿烧结的技术上已达到相称水平。鞍钢早在50年代初就在烧结机上成功地把酸性烧结矿制作方法改为碱性烧结矿制作方法，在世界上首先个用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿烧结题目。 烧结球团的装备水平也有所进步，全国共有烧结机419台，总面积15522ｍ2，其中：130ｍ2级以上的烧结机有22台，合计面积4107ｍ2；24～129ｍ2的烧结机197台，合计面积9387ｍ2；小于24ｍ2的烧结机200台，合计面积2028ｍ2。1994年2月24日在马鞍山钢铁厂投产的300ｍ2烧结机，是我国除宝钢外自行设计、制造和建设的规模更大的现代化烧结机。
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